流體粘度對(duì)流量計(jì)誤差特性的影響是對(duì)于流量的誤差影響較大的因素之一，當(dāng)實(shí)際使用的流體粘度與實(shí)驗(yàn)室檢定時(shí)的流體粘度有較大差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的粘度修正。如果除流體粘度外，其他參數(shù)沒有明顯的變化，則可以用進(jìn)行粘度修正。關(guān)于以上所說的流量計(jì)的誤差特點(diǎn)，與別的類型的流量計(jì)相比較有哪些明顯的不同，用戶在安裝與使用橢圓齒輪流量計(jì)此類的容積式流量計(jì)過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

①定排量

  容積式流量計(jì)的定排量是保證容積式流量計(jì)精度的重要因素.因此檢測(cè)定排量元件的大小和物性是影響因素。

a.溫度。隨著溫度上升，定排量元件材料的體膨脹使容積增大.例如，鋁材料制成的流量計(jì)，其溫度的影響比其他材料制成的流量計(jì)的影響要大.典型地，每增加1O℃F溫度，誤差增加0.02%。

b.磨損。隨著使用時(shí)間的增加，磨損使定排量增大。但通常這種磨損較慢且可預(yù)測(cè)。

c.黏度。液體的黏度會(huì)在檢側(cè)元件表面形成一層薄膜，隨著薄膜厚度的增加，定排量將減小，直到薄膜厚度不再增加(由于部件的摩擦)。

d.涂層和沉淀。與黏度造成檢測(cè)元件表面形成薄膜的原理類似，涂層和沉淀也使檢測(cè)元件的定排量減小。對(duì)于工況溫度接近熔點(diǎn)溫度的一些含石蠟油的原油，其厚度變化會(huì)很大。

②間隙造成泄漏量

容積式流量計(jì)中，移動(dòng)部件和靜止部件之間有間隙，這被稱為毛細(xì)管密封。不同的流體差壓造成流體從定排量檢測(cè)元件中流失是造成誤差的重要因素。

a.流率。隨著流體差壓的增加，流率增加，因此，漂移也隨之增加，如圖2-79曲線1所示。此外，隨著差壓增加，部件內(nèi)摩擦和驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)矩增大，如圖2-79曲線2所示。因此，存在hao流率，使漂移小。

b.黏度.當(dāng)液體黏度增加時(shí)，間隙內(nèi)不容易流過流體，如圖2-80所示，可用下式確定層流時(shí)的泄漏量△q:

式中，K是儀表系數(shù)，根據(jù)工程單位的不同，其值改變;Xc是間晾寬度;Lc是間隙長(zhǎng)度;△p是間隙兩側(cè)的差壓;μ是液體的黏度

上式表明，隨流體黏度增加，流阻增加，差壓隨之增加，造成瀚液量增加。此外，黏度增大，使流體不易流過間隙，因此，漏液量減小。前者以正比方式增大，后者以反比方式減小。

c.摩擦。機(jī)械部件的摩擦增加，會(huì)消耗更多流體的壓頭來克服摩擦.通常，如果50%大流量時(shí)的漂移量大于100%大流量時(shí)的漂移量，則表示機(jī)械內(nèi)部的摩擦已經(jīng)太大，應(yīng)對(duì)有關(guān)部件更換。

德國(guó)VSE齒輪流量計(jì)型號(hào)：

VSE   流量計(jì)  VS0.02GPO.12V 32N 11/3 10...28VDC

VSE    流量計(jì)    VS1 GPO54V 32N11/4

VSE    流量計(jì)    VS0.4EP012V-HT/3

VSE    流量計(jì)    VS0.4EPO12V22K11/1

VSE    流量計(jì)    VS10GP012V-32N11

VSE    流量計(jì)    VS0.4EP012T-32N11

VSE    流量計(jì)    VS0.4GPO 12V 32N11/2

VSE    流量計(jì)    VS0.4EPO12T-HT

VSE    流量計(jì)    VS0.4GPO12V-32M11MFI

VSE    流量計(jì)    VS01 GP012V-12A11/3 24VDC

VSE    流量計(jì)    VS0.4EP012V-12A21/1 24VDC

VSE    流量計(jì)    VS1/0.05-80LPM

VSE    流量計(jì)    VS0.2GPO53V-12A11/3 24VDC

VSE    流量計(jì)    VS0.2GPO12V12A11/3-24V

VSE    流量計(jì)    VS10.4/16 GPO 12V 32W 15/2